Unsere Ingenieure begleiten Sie von der ersten Konzeptidee bis zur finalen Serienreife Ihres Kabelsystems. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir mit optimalen Materialien sowie idealen Steckverbindungen praxisgerechte Lösungen, die sich nahtlos in Ihre Produktionanlage einfügen.
Während des gesamten Prozesses stehen Ihnen unsere Beratungsexperten zur Seite: Sie analysieren potenzielle Risiken, schlagen Verbesserungen für Fertigungsabläufe vor und unterstützen Sie bei der Integration neuer Technologien – etwa im Bereich flexibler Datenleitungen oder EMV-optimierter Schirmungen. So erreichen Sie Ihre Ziele schneller und im kalkulierbarem Kostenrahmen.
Prototypenbau
Im Prototypenbau setzen wir die Kabelkonzepte in handfeste Muster um, damit die Funktion und das Handling direkt am realen Bauteil geprüft werden können. Unsere modernen Produktionsmaschinen bieten die Möglichkeit für einfache Anschlussleitungen bis zu komplexen Mehrader-Kabelbündeln.
Jeder Prototyp durchläuft eine erste Qualitätsprüfung auf passgenaue Steckeranordnung, Leiterkontinuität und mechanische Robustheit. Wir dokumentieren die Messergebnisse, um eine gleichbleibende Qualität gewährleisten zu können.
Endprüfung
Die Endprüfung umfasst elektrische Leistungstests, Durchgangs- und Isolationsmessungen sowie Belastungstests nach Norm. Erst nach bestandener 100 %iger Kontrolle erhält jedes Kabel ein Prüfprotokoll. Damit stellen wir sicher, dass Sie fehlerfreie Leitungen direkt in Ihre Produktion einbinden können.
Qualitätssicherung
Als Kabelmanufaktur legen wir über alle unsere Prozessschritte besonders großen Wert auf die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Gemäß der aktuell geltenden Qualitätsmanagement-Norm DIN EN ISO 9001 haben wir uns zertifizerien lassen. Zudem verwenden wir ausschließlich hochwertige Rohstoffe für Leitungen und Kabel sowie bei allen weiteren verwendeten Kunststoffen.
